1、壓（yā）力噴霧幹燥（zào）機在幹（gàn）燥過程中速度很快，料液經過噴霧後，表麵（miàn）積（jī）很大。在高溫氣流中（zhōng），一下就可蒸發。

       2、幹燥過程中液滴（dī）的溫度不高，產品的質量較（jiào）好（hǎo）。使用的溫度範圍很廣（guǎng），即使采用高（gāo）溫熱風，其排風溫度仍不會很高，在幹燥（zào）初期，物料溫（wēn）度不大於周圍熱空氣的濕球濕度，幹燥產品質量較好。例如，不容易發生蛋白質變（biàn）化、維生素損失、氧化等欠缺。對熱敏性物料、生物（wù）和藥物的質量，基本上（shàng）能（néng）接近於真空下（xià）幹燥的標準。

       3、設備具有良好的分散性、流動性和溶解（jiě）性。由於幹燥過程是在空氣中完成的，產品基本上能保持（chí）與液滴相（xiàng）近似的球狀，因此，具有良好的分散性、流動性和溶解性。

       4、生產過程簡化，壓力噴霧幹燥機操作控製（zhì）方便。通常用於處理濕含（hán）量40%—60%的溶液，物料即使濕含量達90%，也可不經濃縮，同（tóng）樣（yàng）能單次幹燥成粉（fěn）狀產品。大部分產品幹燥（zào）後不需要再進行粉碎（suì）和篩選，從而減少了生產程序（xù），簡化了生產工藝流程。產品的粒徑（jìng）、鬆密度、水分，在（zài）相應範圍內，可用改變（biàn）操作條件（jiàn）進行調整，控製管理都很方便。

       5、避免發生公害，改良生產環境。由於噴霧幹燥是在密封的幹燥塔內進（jìn）行（háng）的，這就避免了幹燥產品在車間裏飛揚。對於有毒氣、臭氣物料，可采用封閉（bì）循環係（xì）統的（de）生產流程，將有毒氣、臭氣（qì）燒毀，避免大氣汙染，改良生產環境（jìng）。

       6、適宜於連（lián）續（xù）化大（dà）規模生產。壓力噴霧幹燥機達工業上大規模生產的需求，幹燥產品經連續排料，在後處理上可結合冷卻（què）器和風力輸送，組成連續生產作業線。