壓力噴霧幹燥設備出現粘壁現象（xiàng）一般有以下三種情況：

       1、半濕物料粘壁。原因是噴出（chū）的霧滴在沒有達表麵幹燥之前已（yǐ）經和器壁接觸，因而粘在壁上，粘壁的位置一般是對著霧化器噴出的霧滴運動軌跡的平麵上，和霧化（huà）器的結構，熱風在塔內的運動狀（zhuàng）態有關（guān）；

       2、低熔點物料的熱熔性粘壁。原因是物料（liào）在相應的溫度下達熔點開始溶化而發粘，粘附在器壁上；

       3、幹粉的表麵粘附。幹粉在有限的空間中運動總會有一些碰到器壁上，這是不能避免的，但是這樣的粘壁一般（bān）不厚，隻要（yào）通（tōng）過空氣吹或者是輕輕敲打能震落，簡單的解決辦法是壓力噴霧幹燥設備內壁拋光，可以在這個問題上起些作用。

       找出粘璧現象的原因以（yǐ）後，下列有五種可以避免粘（zhān）壁的（de）方法：

       1、采用夾壁（bì）幹（gàn）燥塔（tǎ），其間用空氣冷卻，使壁溫保持在（zài）50℃以下；

　　2、通過塔壁旋氣片切（qiē）向引入二次空氣冷卻塔壁；

　　3、塔內近壁處安裝由一排噴嘴組（zǔ）成的氣掃帚，並使（shǐ）之沿塔壁緩慢轉動；

　　4、塔壁增加氣錘，通過氣錘的敲（qiāo）擊，強製使粘壁（bì）物料（liào）脫離；

　　5、增加壓力噴（pēn）霧幹燥設備的加工精度，塔內壁拋光也可以減輕粘壁。
       轉載請注明（míng）出處：www.jmslkc.com