1、在幹燥過（guò）程中波滴的溫度不高，產品質量較好。低溫壓力噴霧幹燥機使用的溫度範圍很廣, 即使采用高溫（wēn）熱風，其排風溫度仍不會很高，在（zài）幹燥（zào）初（chū）期，物料溫（wēn）度（dù）不大於周圍熱空氣的濕球濕度，幹燥產（chǎn）品質量較好。例（lì）如，不容易發生蛋（dàn）白（bái）質變化、維生素損失、氧（yǎng）化等缺陷，對熱敏性物料、生物和藥物的質量，基本上能接近於真空（kōng）下幹燥的標準。

       2、幹燥速度更快。設備幹燥速度很迅速，料液經過噴霧後，表麵積很大，在高溫氣流中，瞬間可蒸發。

       3、生產過程分解化，操作控（kòng）製方便。低溫壓力噴霧幹燥機通常用於處理濕含量40%—60%的溶液，特殊物料即使濕含量達90%，也可不經濃縮（suō），同樣能（néng）一次幹燥成粉狀產品。大部分產品（pǐn）幹燥（zào）後不需要再（zài）進行粉碎和篩選，從而減少了生產程序，簡化了生產工藝流程（chéng）。另外，產品的粒（lì）徑、鬆密度、水分，在相應範圍內，可用（yòng）改變操作條件進行調（diào）整，控製（zhì）管（guǎn）理都很方便。

       4、具有（yǒu）良好的分散性、流動性和溶（róng）解性。由於設備的幹燥過程是在空氣中完成的，產品基（jī）本上能保持與波滴相近似的球狀，具（jù）有良好（hǎo）的分散性、流動性（xìng）和溶解性。

       5、適宜於（yú）連續化大（dà）規模生產噴霧幹燥，能適應工業上大規（guī）模生產的要求（qiú），幹（gàn）燥產（chǎn）品經連（lián）續排料，在後處理上可結合（hé）冷卻器和風（fēng）力輸送，組成連（lián）續生產作業線。

       6、改良生（shēng）產環境。由於低溫壓力噴霧幹燥機是在（zài）密閉（bì）的幹燥塔內進行的，這避（bì）兔了（le）幹燥產品在車間裏（lǐ）飛揚。對於臭氣物料，可采用封閉循環係統的生產流（liú）程，避免（miǎn）大氣汙染，改良（liáng）生產環境。
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