隔膜泵在運（yùn）行中應無異常聲（shēng）響，各部無跑、冒、滴、漏（lòu）現（xiàn）象，壓力表（biǎo）、控製閥工作可靠，各性能指標（biāo）達到說明書額定能力或能夠滿足生產要求。但由於正常磨損或零部件材料的老化，也會發生故障。

       漏油故障原因及處理方法：密封墊、密封圈損壞或過鬆；調整或更換密封墊、密封圈。氣動隔膜泵有動作，但是流量小或完全沒（méi）有液體流出的原因：

       1、檢查裝置的氣穴現象，降低泵的速度讓液體進入液室。

       2、檢查閥球是否卡住。如果操作（zuò）液體與泵的（de）彈性體不相容（róng），彈性體會有膨脹的現象發生。請（qǐng）更換（huàn）適當材質（zhì）的彈性體。

       3、檢查泵入口（kǒu）的（de）接頭是否完（wán）全鎖緊不漏，尤其（qí）是入（rù）口端閥球附近的卡箍需鎖緊。

       注意（yì）：在修泵之前，需（xū）先將空氣來源配（pèi）管從泵拆除，並且將泵中的空氣壓力排放掉。拆除所有連接（jiē）泵的出入口的管（guǎn）線，然（rán）後將隔膜泵內的流體排放（fàng）到適當的容器內。戴（dài）防護帽、眼鏡、手套。