關於壓力噴霧幹燥機的安裝(zhuāng)方法介紹
壓力噴霧幹燥機的安裝步驟如下:
1、按設備布置圖(tú)示,先將幹燥主機就位,然而連接主機與加(jiā)熱單元的管道。將加熱器就位(wèi);
2、按設備布置圖將旋風分離器、布袋除塵器布置在廠房預先設定(dìng)好的位置,先連接幹燥主機(jī)與旋風分離器間的管道,然後連接旋風分離器與布袋除塵器間的管道;
3、分(fèn)別連(lián)接熱風爐與鼓風機以及空氣過濾器間的管道。同時連接布袋除塵器與引風機間(jiān)的管道;
4、校(xiào)正幹燥主(zhǔ)機與地平麵的垂直度,壓力噴霧幹燥機主機塔頂與地麵垂直度應(yīng)不大於10mm;
5、加料器就位,並與幹燥(zào)主機連接;
6、各管道連接時(shí),應嵌(qiàn)石棉繩或密封條(需達到相關要求的(de)需要矽橡膠密封墊);
7、固定各連接處的緊固件,以緊固件板緊無鬆動為止(zhǐ);
8、連接電櫃線路,電櫃應牢固接地,並注有明確標誌(電線應穿管或走線盒)。
經過一段時間的運轉,需對壓力噴霧幹燥機進(jìn)行檢查與養護。對(duì)於供(gòng)料係統,應檢(jiǎn)查過濾器、管道、閥門、噴嘴等,看有無堵塞,定時清洗(xǐ),檢查噴嘴磨損情況以便及(jí)時更(gèng)換。應檢查料泵是否漏油,打壓是否正常,油位是否正常等。對於風機,應(yīng)查看(kàn)軸和軸承是否缺油發熱,有無震動、噪音等,需要時清洗風(fēng)葉(yè)和對風葉(yè)做(zuò)平衡(héng)校對。對於加熱器,應檢查熱管(guǎn)是否正常,需要時(shí)清洗管(guǎn)路、油(yóu)泵、油嘴三處的過濾(lǜ)網。另外,還應留意各電動機有無發熱、振動、異(yì)聲等情況,控製櫃的儀表和電器工作是否正常等。
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