振動球磨機
振動球磨機（jī）
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振動球磨機
振動球磨機
簡介：振動（dòng）球磨機是製粉設備（bèi），該機是利用圓筒的高頻振動，使筒體中的研磨介質（zhì）依靠慣性力衝擊（jī）物料，磨介通常為φ16-φ36mm的圓鋼，鋼棒經過滲碳和淬火處理，硬度達到HRC55以上。入料粒度＞15mm時取較大直徑，入料粒度＜15mm時取較小直徑，並采用兩種以上規格鋼棒（鋼球）搭配使用。工作時，電動機通過撓性連軸器和萬向連軸器帶（dài）動帶（dài）有偏心重錘（chuí）的激振器的軸旋轉，使筒體（tǐ）產生振動，筒內的磨介和物料在筒（tǒng）內翻轉、衝擊，使物料在短時間內（nèi）得到粉碎。
產品詳情
產品簡介
振動球磨機是製粉設（shè）備，該機是利用圓筒的高頻振動，使筒體中的研磨介質依靠慣性力衝擊（jī）物料，磨介（jiè）通常為φ16-φ36mm的圓鋼，鋼棒經過滲碳和淬火處理，硬度（dù）達到HRC55以上。入料粒度（dù）＞15mm時取（qǔ）較大直徑，入料粒度＜15mm時取較小直徑，並采用兩種以上規格鋼棒（鋼球）搭配使用。工作時，電動機通過撓性連軸（zhóu）器和萬向連軸（zhóu）器帶動帶有（yǒu）偏心重錘的激振器的軸旋轉，使筒體產生振動，筒內的磨介和（hé）物（wù）料在筒內翻（fān）轉、衝擊，使物料在（zài）短時間（jiān）內得到（dào）粉碎（suì）。
結構形式
1、按筒體個數有：單筒（tǒng）磨（mó）、雙筒磨、三筒磨。其中（zhōng）雙筒磨應用廣。
2、按磨介種類有：振動棒磨機、振動球磨機。
3、按進出型式有：單進單出、雙進雙出、雙進四出（chū）個多（duō）型式。
4、按結構布置有：立式、臥（wò）式。
產品用途
該機型是中（zhōng）小型非易爆材料粉磨設備，主要應用於冶金、礦山、建材、化工、耐（nài）火材料、磨料、石墨、玻璃、陶瓷等行業的細粉和超細粉加工。在化工染料、特種陶瓷、粉（fěn）磨冶金和高級耐火材料等產品生產中作原料的超細加工（gōng）方麵應用廣。
技（jì）術參數
振動球磨機是製粉設（shè）備，該機是利用圓筒的高頻振動，使筒體中的研磨介質依靠慣性力衝擊（jī）物料，磨介（jiè）通常為φ16-φ36mm的圓鋼，鋼棒經過滲碳和淬火處理，硬度（dù）達到HRC55以上。入料粒度（dù）＞15mm時取（qǔ）較大直徑，入料粒度＜15mm時取較小直徑，並采用兩種以上規格鋼棒（鋼球）搭配使用。工作時，電動機通過撓性連軸（zhóu）器和萬向連軸（zhóu）器帶動帶有（yǒu）偏心重錘的激振器的軸旋轉，使筒體產生振動，筒內的磨介和（hé）物（wù）料在筒內翻（fān）轉、衝擊，使物料在（zài）短時間（jiān）內得到（dào）粉碎（suì）。
結構形式
1、按筒體個數有：單筒（tǒng）磨（mó）、雙筒磨、三筒磨。其中（zhōng）雙筒磨應用廣。
2、按磨介種類有：振動棒磨機、振動球磨機。
3、按進出型式有：單進單出、雙進雙出、雙進四出（chū）個多（duō）型式。
4、按結構布置有：立式、臥（wò）式。
產品用途
該機型是中（zhōng）小型非易爆材料粉磨設備，主要應用於冶金、礦山、建材、化工、耐（nài）火材料、磨料、石墨、玻璃、陶瓷等行業的細粉和超細粉加工。在化工染料、特種陶瓷、粉（fěn）磨冶金和高級耐火材料等產品生產中作原料的超細加工（gōng）方麵應用廣。
工作原理（lǐ）
本機是一（yī）種球磨腔與下部的振動機構固定在一起的設（shè）備，通過振動（dòng）電機帶動兩（liǎng）個可調式偏心塊旋轉（zhuǎn），並由此帶動磨腔中的介質群體通過磨腔內特殊的結構與磨腔之間，以（yǐ）及介質與介質之間均會產生相（xiàng）對運動，從而使得磨腔中（zhōng）的物料得到粉碎，細顆粒通過磨腔低部篩欄經過（guò）蠕動泵（bèng）重新進入（rù）球磨腔，粗顆粒仍然停留在磨腔內繼續球磨。
該機不論結構還是流程配置都較成熟；操作（zuò）簡單方便、工作可靠、易清洗、對工作條件的適應能力強，無環境汙染，可進行幹式、濕式球磨。
該機用於電子（zǐ）、陶瓷（cí）、化工、粉（fěn）末金屬、鎢、碳化鈣、橡膠化合物、磁性材料和無線電工（gōng）業的高頻瓷材料和製藥等領域。
特殊選項：缸體內襯：可（kě）選不鏽鋼、陶瓷（氧化鋁）、氧化鋯、瓷磚、尼龍、聚四氟乙烯（xī）、食用級橡膠或聚氨（ān）酯等內襯（chèn）。
本機是一（yī）種球磨腔與下部的振動機構固定在一起的設（shè）備，通過振動（dòng）電機帶動兩（liǎng）個可調式偏心塊旋轉（zhuǎn），並由此帶動磨腔中的介質群體通過磨腔內特殊的結構與磨腔之間，以（yǐ）及介質與介質之間均會產生相（xiàng）對運動，從而使得磨腔中（zhōng）的物料得到粉碎，細顆粒通過磨腔低部篩欄經過（guò）蠕動泵（bèng）重新進入（rù）球磨腔，粗顆粒仍然停留在磨腔內繼續球磨。
該機不論結構還是流程配置都較成熟；操作（zuò）簡單方便、工作可靠、易清洗、對工作條件的適應能力強，無環境汙染，可進行幹式、濕式球磨。
該機用於電子（zǐ）、陶瓷（cí）、化工、粉（fěn）末金屬、鎢、碳化鈣、橡膠化合物、磁性材料和無線電工（gōng）業的高頻瓷材料和製藥等領域。
特殊選項：缸體內襯：可（kě）選不鏽鋼、陶瓷（氧化鋁）、氧化鋯、瓷磚、尼龍、聚四氟乙烯（xī）、食用級橡膠或聚氨（ān）酯等內襯（chèn）。
技（jì）術參數
| 項目 | ZM-100 | ZM-200 | ZM-400 | ZM-600 | ZM-800 | ZM-1000 | ZM-1200 |
| 粉磨方式（shì） | 幹法、濕法、開路、閉路 | ||||||
| 入料粒度（mm） | ≤15 | ≤20 | ≤25 | ||||
| 出料（liào）粒度（dù）（mm） | 0.3-0.074 | ||||||
| 筒體容積（L） | 100 | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 |
| 生產能力（T/H） | 0.1-1.5 | 0.2-3 | 0.3-5 | 0.3-7 | 0.3-10 | 1-13 | 1.2-16 |
| 振幅（mm） | 9-14 | 9-14 | 8-11 | 8-11 | 7-9 | 7-9 | 7-9 |
| 電機功率（KW） | 17-22 | 22-37 | 37-45 | 37-55 | 55-75 | 55-75 | 75-90 |
| 振動頻率（HZ） | 16.2 | 16.3 | 16.3 | 16.3 | 16.5 | 16.6 | 16.7 |
| 整機重量（T） | ≈2.5 | ≈4.0 | ≈6.6 | ≈8.0 | ≈11.5 | ≈13.8 | ≈16.3 |
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